







目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过密封圈组装设备模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,密封圈组装设备作用,密封圈组装设备而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,密封圈组装设备但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法

每种垫片都有其限压力,密封圈组装设备图片,垫片的承压性能随材质厚度的增加而减弱,密封圈组装设备材质越薄,密封圈组装设备厂家,承压能力就越大。选型时必须依据系统内流体的压力。如果压力经常剧烈波动,则需了解详细情况以便做出选择。(5)PT 值所谓 PT 值就是压力(密封圈组装设备P)与温度(T)的乘积。密封圈组装设备每种垫片的材料其耐压能力在不同的温度下是不一样的,必须综合考虑密封圈组装设备。一般情况下,垫片的生产商会给出材料的 PT 值



安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求
在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前密封圈组装设备,密封圈组装设备,检查以下各项:
1.引入角是否按图纸加工密封圈组装设备 锐边是否倒角或倒圆;
2.内径是否去除毛刺 表面有无污染;
3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液密封圈组装设备(要保证弹性体的介质相容性,推荐用所密封的液体来润滑);
4.不得使用含固体添加剂的润滑脂,密封圈组装设备如二硫化钼、硫化锌。
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